As vantagens dos detectores ultrassônicos de falhas incluem principalmente os seguintes aspectos:
Velocidade de detecção rápida: Os detectores ultrassônicos de falhas geralmente têm funções automáticas de detecção, cálculo e gravação, e alguns também podem realizar compensação de profundidade automaticamente e definir a sensibilidade, de modo que a velocidade de detecção é rápida e a eficiência é alta.
Alta precisão de detecção: Os detectores ultrassônicos de falhas realizam aquisição de dados em alta velocidade, quantificação, cálculo e discriminação de sinais analógicos, e sua precisão de detecção é maior do que os resultados de detecção de instrumentos tradicionais.
Funções de gravação e arquivamento: Detectores ultrassônicos de falhas podem fornecer registros de detecção detalhados, incluindo imagens de defeitos, para análise e arquivamento subsequentes.
Alta confiabilidade e boa estabilidade: Os detectores ultrassônicos de falhas podem coletar e armazenar dados de forma abrangente e objetiva e processar ou pós-processar os dados em tempo real, reduzindo a influência de fatores humanos e melhorando a confiabilidade e estabilidade da detecção.
Múltiplas funções: Os detectores ultrassônicos de falhas têm múltiplas funções, como calibração automática, exibição automática da posição do eco do defeito, troca livre de escalas, gravação automática do processo de detecção e reprodução dinâmica, ganho automático, envelope de eco, função de memória de pico, etc. .
Ampla gama de aplicações: Os detectores ultrassônicos de falhas podem detectar de forma rápida, conveniente e não destrutiva vários defeitos dentro das peças de trabalho (como rachaduras, folgas, poros, inclusões, etc.). Eles são amplamente utilizados na fabricação, metalurgia de aço, processamento de metais, indústria química e outros campos. Eles também são adequados para inspeção de segurança em serviço e avaliação de vida útil na indústria aeroespacial, transporte ferroviário, vasos de pressão de caldeiras e outros campos. Forte capacidade de penetração: Os detectores ultrassônicos de falhas têm forte capacidade de penetração e podem medir grandes espessuras, geralmente até vários metros, que é a maior espessura que pode ser medida entre todos os métodos não destrutivos de detecção de falhas. Alta sensibilidade de detecção: Os detectores ultrassônicos de falhas têm alta sensibilidade de detecção e refletividade de até 94%, que é a sensibilidade mais alta entre todos os métodos de teste não destrutivos. Boa diretividade: Os detectores ultrassônicos de falhas têm boa diretividade e podem localizar defeitos de maneira fácil e correta. Múltiplas formas de onda são aplicáveis: Detectores ultrassônicos de falhas podem ser aplicados a múltiplas formas de onda e várias sondas podem ser usadas para detecção em diferentes direções, o que pode detectar defeitos de várias orientações dentro e na superfície das peças de trabalho.